Valideer je proces in het D-Innocenter

In ons D-Innocenter van 2.000 m² in Sevenum kun je je product en procesopstelling testen vóór de definitieve engineering. Onder industriële omstandigheden onderzoeken we hoe je product zich in het proces gedraagt en of de voorgestelde opstelling het vereiste resultaat levert.

Voor complete installaties biedt het D-Innocenter ook ruimte om het systeem vóór transport op te bouwen en te valideren. Door meer validatie en voorbereiding naar Dinnissen te verplaatsen, krijg je meer zekerheid over het proces en een betere basis voor de planning van installatie en opstart.

Verminder onzekerheid vóór de opstart

Voordat een nieuwe productielijn je productielocatie bereikt, wil je weten of het proces werkt met je daadwerkelijke product. Je wilt ook zekerheid dat de vereiste capaciteit en productkwaliteit haalbaar zijn.

Het D-Innocenter verplaatst kritische tests en verificatie naar een eerdere fase van het project. We kunnen het proces valideren vóór de definitieve engineering en, bij complete lijnen, de installatie vóór transport verifiëren. Aanpassingen kunnen zo worden uitgevoerd terwijl het project nog bij Dinnissen ligt, in plaats van tijdens installatie of commissioning op locatie.

Bij projecten volgens Dinnissen’s Vertical Start-up-aanpak wordt de complete lijn bij Dinnissen opgebouwd in de configuratie waarin deze later zal functioneren. De lijn draait met het daadwerkelijke product van de klant en wordt vóór transport gecontroleerd aan de hand van de afgesproken prestatie-eisen. Daardoor hoeft tijdens de commissioning op locatie minder technisch werk te worden opgelost.

Test het proces, verifieer de installatie

Het D-Innocenter ondersteunt twee verschillende fasen van een project. Procesvalidatie vindt plaats vóór de definitieve engineering. Installatieverificatie vindt plaats nadat de lijn is geëngineerd en gebouwd.

Testhal: valideer het proces

In de testhal gebruiken we je daadwerkelijke product om te onderzoeken of een voorgesteld proces werkt zoals bedoeld. Afzonderlijke machines kunnen apart worden getest of worden gecombineerd tot een geïntegreerde opstelling. De resultaten leveren praktische data op voor de definitieve engineering en opschaling.

FAT-hal: verifieer de installatie

Nadat de installatie is geëngineerd en gebouwd, kan deze vóór transport in de FAT-hal worden opgebouwd en geverifieerd. Aanpassingen kunnen bij Dinnissen worden uitgevoerd in plaats van tijdens installatie op je productielocatie. Dit vermindert het werk op locatie en helpt de installatie en commissioning te verkorten.

Wat kun je testen in het D-Innocenter?

De testopstelling hangt af van je procesvraag. We kunnen één machine testen of relevante processtappen combineren om te beoordelen hoe de opstelling met je product presteert.

Productkwaliteit en homogeniteit
- Controleer of het proces de vereiste producteigenschappen en het gewenste mengresultaat levert.
Capaciteit en procesprestaties
- Meet of de machine of lijn onder praktische omstandigheden de vereiste output haalt.
Productgedrag
- Onderzoek hoe het materiaal reageert tijdens handling en verwerking, waaronder waar relevant stromingsgedrag of productbreuk.
Stof, hygiëne en residu
- Beoordeel de aspecten die relevant zijn voor productkwaliteit, reiniging of de procesomgeving.
Recepturen en grondstoffen
- Test hoe een aangepaste receptuur of grondstof het proces en het eindresultaat beïnvloedt.
Automatisering en lijninteractie
- Verifieer hoe equipment, pneumatisch transport en besturing samenwerken als onderdeel van het complete proces.

Test en analyseer je daadwerkelijke product

Dezelfde machine kan verschillend presteren afhankelijk van het materiaal dat wordt verwerkt. Producteigenschappen beïnvloeden hoe materiaal door equipment beweegt en kunnen zowel de procesprestaties als de uiteindelijke productkwaliteit beïnvloeden. Daarom testen we waar mogelijk met je daadwerkelijke product. In plaats van alleen te vertrouwen op berekeningen of simulaties, kunnen we zien wat er gebeurt wanneer het materiaal door het voorgestelde proces gaat.

Waar relevant analyseren we het product eerst in ons kwaliteitslaboratorium. Deze bevindingen helpen bepalen wat tijdens de praktijktest moet worden gemeten en hoe de opstelling moet worden geconfigureerd.

Verifieer de complete installatie vóór transport

Procesvalidatie en factory acceptance testing horen bij verschillende fasen van het project. Nadat de definitieve installatie is gebouwd, kunnen complete systemen vóór transport in de FAT-hal worden opgebouwd en geverifieerd.

Bij een complete lijn kan de verificatie zowel de afgesproken output en capaciteit als de vereiste productkwaliteit omvatten. Ook pneumatisch transport en de complete automatisering kunnen als onderdeel van het geïnstalleerde proces worden gecontroleerd. Als het project dit vereist, voeren we dit werk samen met de klant en met het daadwerkelijke product uit. Als aanpassingen nodig zijn, kunnen deze worden uitgevoerd terwijl de installatie nog bij Dinnissen staat. De lijn bereikt de locatie van de klant met een groter deel van de kritische voorbereiding al afgerond.

Vertical Start-up in het D-Innocenter

Voor complete productielijnen bouwen we de volledige lijn eerst op in het D-Innocenter. Dat gebeurt in dezelfde configuratie als waarin de lijn later bij de klant zal draaien. Nadat het proces en de installatie zijn geverifieerd, wordt de lijn verdeeld over skid frames en verzonden.

Op locatie ligt de focus op het installeren en aansluiten van de skids en het uitvoeren van de definitieve testrun. Omdat meer technische voorbereiding al in Sevenum is afgerond, hoeven tijdens de commissioning minder issues te worden opgelost.

Het Vertical Start-up-concept laat zien wat dit in de praktijk kan betekenen. De klant heeft de lijn al met het daadwerkelijke product zien draaien en kan vóór transport de afgesproken kwaliteits- en prestatie-eisen verifiëren.

FAT in de praktijk: NZIC

Voor New Zealand Independent Cement bouwde Dinnissen de complete proceslijn in Sevenum op voor een factory acceptance test vóór transport naar Nieuw-Zeeland.

Tijdens de FAT konden NZIC en projectpartner Skookum de complete lijn in bedrijf zien en operationele verbeteringen vaststellen vóór transport. Omdat de eerste tests bij Dinnissen plaatsvonden, was na transport ook minder ondersteuning bij het testen nodig.

Voor nieuwe productielijnen en bestaande processen

Het D-Innocenter kan zowel de ontwikkeling van een nieuwe productielijn als wijzigingen aan een bestaand proces ondersteunen. Voor een nieuwe lijn leveren fysieke tests data op voordat de definitieve engineering start. Bij een bestaand proces kan een geplande wijziging worden geëvalueerd voordat deze de productievloer bereikt. Zo krijg je praktische informatie terwijl het proces nog kan worden aangepast, zonder je eigen productieomgeving voor trial-and-error te gebruiken.

Van procesvraag naar testresultaten

Elke test begint met een specifieke vraag. We bepalen de opstelling en metingen op basis van je product en het resultaat dat je moet bereiken.

1. Definieer de procesvraag

We bepalen wat gevalideerd moet worden en welk resultaat het proces moet bereiken.

2. Onderzoek het product

Waar relevant analyseren we het materiaal in ons kwaliteitslaboratorium om de eigenschappen te begrijpen die de test kunnen beïnvloeden.

3. Bouw de testopstelling

We selecteren en combineren de equipment die nodig is om het relevante deel van je proces te reproduceren.

4. Test en verzamel data

Je daadwerkelijke product loopt door de opstelling terwijl we de data registreren die nodig zijn om de procesvraag te beantwoorden.

5. Pas de resultaten toe

De bevindingen dienen als input voor de definitieve engineering en de vereiste machine-instellingen.

Onderdeel van Dinnissen system integration

Het D-Innocenter maakt deel uit van onze system integration-aanpak. Omdat testen en engineering binnen Dinnissen plaatsvinden, kunnen bevindingen uit het D-Innocenter direct in het procesontwerp worden verwerkt.

Diezelfde verbinding loopt later in het project door wanneer de voltooide installatie wordt voorbereid op transport en commissioning. Wat in Sevenum wordt getest, werkt direct door in wat uiteindelijk op je productielocatie wordt geïnstalleerd.

Test je proces vóór implementatie

Heb je een procesvraag die je vóór implementatie wilt valideren?

Laat ons weten wat jouw uitdaging is. Samen bepalen we wat getest moet worden en wat daarvoor nodig is.

Łukasz Patyk
Manager D-Innocenter
+31 6 89910897
[email protected]

Łukasz Patyk staat klaar
om je te helpen

+31 6 899 108 97
[email protected]

Veelgestelde vragen over het D-Innocenter

1. Wat is het D-Innocenter?

Het D-Innocenter is Dinnissen’s faciliteit van 2.000 m² in Sevenum voor procestests, validatie en factory acceptance testing. Klanten kunnen hun daadwerkelijke product en procesopstelling vóór de definitieve engineering testen. Complete installaties kunnen later vóór transport worden opgebouwd en geverifieerd.

2. Waarom is het D-Innocenter ontwikkeld?

Het D-Innocenter verplaatst belangrijke tests en verificatie naar een eerdere fase van het project. Het geeft klanten vóór implementatie meer zekerheid over procesprestaties en productkwaliteit en vermindert de hoeveelheid technisch werk die tijdens de opstart resteert.

3. Wat is het verschil tussen procestesten en FAT?

Procestesten worden gebruikt om vóór de definitieve engineering te valideren hoe het voorgestelde proces met het daadwerkelijke product werkt. Factory acceptance testing vindt plaats nadat de installatie is gebouwd en wordt gebruikt om het voltooide systeem vóór transport te verifiëren.

4. Kan ik één machine testen?

Ja. Een test kan zich richten op één machine of op meerdere machines die tot een procesopstelling zijn gecombineerd. De configuratie hangt af van de procesvraag die je wilt beantwoorden.

5. Kan ik mijn eigen product testen?

Ja. Door met je daadwerkelijke product te testen, kunnen we zien hoe het materiaal zich in het voorgestelde proces gedraagt. Dit levert praktische informatie op die berekeningen en simulaties alleen niet altijd kunnen geven.

6. Wat kan in het D-Innocenter worden getest?

Tests kunnen zich richten op productkwaliteit, capaciteit, productgedrag, stof, recepturen of geplande proceswijzigingen. Bij complete lijnen kunnen ook pneumatisch transport en automatisering als onderdeel van het geïnstalleerde proces worden geverifieerd.

7. Wat is de rol van het kwaliteitslaboratorium?

Waar relevant wordt het materiaal geanalyseerd voordat de praktijktest start. De bevindingen helpen bepalen hoe de test moet worden geconfigureerd en welke parameters moeten worden gemeten.

8. Kan het D-Innocenter worden gebruikt voor een bestaand productieproces?

Ja. Een geplande proceswijziging kan worden getest voordat deze in de productie wordt ingevoerd. Zo kun je het effect beoordelen zonder je productielijn als testomgeving te gebruiken.

9. Hoe kan het D-Innocenter de commissioning verkorten?

Procesvragen kunnen vóór de definitieve engineering worden beantwoord, terwijl de voltooide installatie later vóór transport kan worden geverifieerd. Met Vertical Start-up wordt de complete lijn in Sevenum opgebouwd en gecontroleerd voordat deze over skid frames wordt verdeeld en verzonden. Door meer van dit werk vooraf uit te voeren, kan de tijd die nodig is voor commissioning op locatie aanzienlijk worden verkort.

10. Hoe start ik een test in het D-Innocenter?

Begin met de procesvraag die je wilt beantwoorden en het resultaat dat je moet bereiken. Samen bepalen we de vereiste testopstelling en de data die moeten worden verzameld. Neem contact op met Łukasz Patyk, Manager D-Innocenter, via +31 6 89910897 of [email protected].

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Dit zeggen klanten over ons

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé