Validasi proses Anda di D-Innocenter

Di D-Innocenter kami seluas 2.000 m² di Sevenum, Anda dapat menguji produk dan konfigurasi proses sebelum final engineering. Dalam kondisi yang mendekati kondisi industri, kami meneliti bagaimana produk Anda berperilaku di dalam proses dan apakah konfigurasi yang diusulkan menghasilkan hasil yang diperlukan.

Untuk instalasi lengkap, D-Innocenter juga menyediakan ruang untuk merakit dan memverifikasi sistem sebelum pengiriman. Dengan memindahkan lebih banyak validasi dan persiapan ke Sevenum, Anda memperoleh kepastian yang lebih besar mengenai proses dan dasar yang lebih baik untuk merencanakan instalasi dan start-up.

Kurangi ketidakpastian sebelum start-up

Sebelum lini produksi baru tiba di lokasi produksi Anda, Anda perlu mengetahui apakah proses bekerja dengan produk Anda yang sebenarnya. Anda juga memerlukan kepastian bahwa kapasitas dan kualitas produk yang dipersyaratkan dapat dicapai.

D-Innocenter memindahkan pengujian dan verifikasi penting ke tahap proyek yang lebih awal. Kami dapat memvalidasi proses sebelum final engineering dan, untuk lini lengkap, memverifikasi instalasi sebelum pengiriman. Penyesuaian dapat dilakukan saat proyek masih berada di Dinnissen, bukan saat instalasi atau commissioning di lokasi Anda.

Untuk proyek yang menggunakan pendekatan Vertical Start-up Dinnissen, lini lengkap dirakit di Sevenum dalam konfigurasi yang nantinya akan digunakan. Lini dijalankan dengan produk aktual milik pelanggan dan diperiksa terhadap persyaratan performa yang telah disepakati sebelum pengiriman. Dengan demikian, lebih sedikit pekerjaan teknis yang harus diselesaikan selama commissioning di lokasi.

Uji proses, verifikasi instalasi

D-Innocenter mendukung dua tahap berbeda dalam sebuah proyek. Validasi proses dilakukan sebelum final engineering. Verifikasi instalasi dilakukan setelah lini selesai direkayasa dan dibangun.

Test hall: validasi proses

Di test hall, kami menggunakan produk aktual Anda untuk meneliti apakah proses yang diusulkan bekerja sebagaimana dimaksud. Mesin individual dapat diuji secara terpisah atau digabungkan menjadi konfigurasi terintegrasi. Hasilnya memberikan data praktis untuk final engineering dan scale-up.

FAT hall: verifikasi instalasi

Setelah instalasi selesai direkayasa dan dibangun, instalasi dapat dirakit dan diverifikasi di FAT hall sebelum pengiriman. Penyesuaian dapat dilakukan di Dinnissen, bukan saat instalasi di lokasi produksi Anda. Hal ini mengurangi pekerjaan yang diperlukan di lokasi dan membantu mempersingkat instalasi dan commissioning.

Apa yang dapat Anda uji di D-Innocenter?

Konfigurasi pengujian bergantung pada pertanyaan proses Anda. Kami dapat menguji satu mesin atau menggabungkan langkah-langkah proses yang relevan untuk mengevaluasi performa konfigurasi dengan produk Anda.

Kualitas dan homogenitas produk
- Periksa apakah proses menghasilkan sifat produk dan hasil pencampuran yang dipersyaratkan.
Kapasitas dan performa proses
- Ukur apakah mesin atau lini mencapai output yang dipersyaratkan dalam kondisi praktis.
Perilaku produk
- Teliti bagaimana material bereaksi selama handling dan processing, termasuk flow behavior atau product breakage jika relevan.
Debu, higiene, dan residu
- Evaluasi aspek yang relevan terhadap kualitas produk, pembersihan, atau lingkungan proses.
Resep dan bahan baku
- Uji bagaimana perubahan resep atau material memengaruhi proses dan hasil akhir.
Otomasi dan interaksi lini
- Verifikasi bagaimana equipment, pneumatic transport, dan control bekerja bersama sebagai bagian dari proses lengkap.

Uji dan analisis produk aktual Anda

Mesin yang sama dapat bekerja secara berbeda tergantung pada material yang diproses. Sifat produk memengaruhi bagaimana material bergerak melalui equipment dan dapat memengaruhi performa proses maupun kualitas produk akhir. Karena itu, bila memungkinkan kami menguji menggunakan produk aktual Anda. Alih-alih hanya mengandalkan perhitungan atau simulasi, kami dapat melihat apa yang terjadi ketika material melewati proses yang diusulkan.

Jika relevan, kami terlebih dahulu menganalisis produk di laboratorium kualitas kami. Temuan ini membantu menentukan apa yang perlu diukur selama pengujian praktis dan bagaimana konfigurasi harus disiapkan.

Verifikasi instalasi lengkap sebelum pengiriman

Validasi proses dan factory acceptance testing digunakan pada tahap proyek yang berbeda. Setelah instalasi akhir selesai dibangun, sistem lengkap dapat dirakit dan diverifikasi di FAT hall sebelum pengiriman.

Untuk lini lengkap, verifikasi dapat mencakup output dan kapasitas yang disepakati serta kualitas produk yang dipersyaratkan. Pneumatic transport dan otomasi lengkap juga dapat diperiksa sebagai bagian dari proses terpasang. Jika proyek memerlukannya, pekerjaan ini dilakukan bersama pelanggan dan menggunakan produk aktual. Jika diperlukan penyesuaian, penyesuaian tersebut dapat dilakukan saat instalasi masih berada di Dinnissen. Lini tiba di lokasi pelanggan dengan lebih banyak persiapan penting yang sudah selesai.

Pindahkan pekerjaan start-up yang penting ke Dinnissen

Untuk lini produksi lengkap, D-Innocenter mendukung pendekatan Vertical Start-up Dinnissen. Lini dirakit di Dinnissen sebagaimana nantinya akan beroperasi di lokasi pelanggan. Setelah proses dan instalasi diverifikasi, sistem dibagi menjadi skid frames dan dikirim.

Di lokasi, fokus beralih ke pemasangan dan penyambungan skid serta penyelesaian final test run. Karena lebih banyak persiapan teknis telah diselesaikan di Sevenum, lebih sedikit masalah yang harus diselesaikan selama commissioning.

Konsep Vertical Start-up menunjukkan apa artinya dalam praktik. Pelanggan sudah melihat lini beroperasi dengan produk aktual dan dapat memverifikasi persyaratan kualitas dan performa yang disepakati sebelum pengiriman.

FAT dalam praktik: NZIC

Untuk New Zealand Independent Cement, Dinnissen merakit lini proses lengkap di Sevenum untuk factory acceptance test sebelum dikirim ke Selandia Baru.

Selama FAT, NZIC dan mitra proyek Skookum dapat melihat lini lengkap beroperasi dan mengidentifikasi perbaikan operasional sebelum pengiriman. Karena pengujian awal dilakukan di Dinnissen, kebutuhan dukungan pengujian setelah pengiriman juga lebih sedikit.

Untuk lini produksi baru dan proses yang sudah ada

D-Innocenter dapat mendukung pengembangan lini produksi baru maupun perubahan pada proses yang sudah ada. Untuk lini baru, pengujian fisik memberikan data sebelum final engineering dimulai. Untuk proses yang sudah ada, perubahan yang direncanakan dapat dievaluasi sebelum diterapkan di lantai produksi. Anda memperoleh informasi praktis saat proses masih dapat disesuaikan, tanpa menggunakan lingkungan produksi sendiri untuk trial and error.

Dari pertanyaan proses hingga hasil pengujian

Setiap pengujian dimulai dengan pertanyaan yang spesifik. Kami menentukan konfigurasi dan pengukuran berdasarkan produk Anda dan hasil yang perlu dicapai.

1. Tentukan pertanyaan proses

Kami menentukan apa yang perlu divalidasi dan hasil apa yang harus dicapai proses.

2. Periksa produk

Jika relevan, kami menganalisis material di laboratorium kualitas untuk memahami sifat-sifat yang dapat memengaruhi pengujian.

3. Bangun konfigurasi pengujian

Kami memilih dan menggabungkan equipment yang diperlukan untuk mereproduksi bagian proses yang relevan.

4. Uji dan kumpulkan data

Produk aktual Anda dijalankan melalui konfigurasi sementara kami mencatat data yang diperlukan untuk menjawab pertanyaan proses.

5. Terapkan hasilnya

Temuan digunakan sebagai input untuk final engineering dan pengaturan equipment yang diperlukan.

Bagian dari system integration Dinnissen

D-Innocenter merupakan bagian dari pendekatan system integration kami. Karena pengujian dan engineering dilakukan di dalam Dinnissen, temuan dari D-Innocenter dapat langsung dimasukkan ke dalam desain proses.

Keterkaitan yang sama berlanjut pada tahap proyek berikutnya ketika instalasi yang telah selesai dipersiapkan untuk pengiriman dan commissioning. Apa yang diuji di Sevenum secara langsung menjadi input bagi apa yang akhirnya dipasang di lokasi produksi Anda.

Uji proses Anda

Apakah Anda memiliki pertanyaan proses yang ingin divalidasi sebelum implementasi?

Beri tahu kami apa yang ingin Anda capai. Bersama-sama, kami menentukan apa yang perlu diuji dan konfigurasi apa yang diperlukan.

Łukasz Patyk
Manager D-Innocenter
+31 6 89910897
[email protected]

Łukasz Patyk siap
membantu Anda

+31 6 899 108 97
[email protected]

Pertanyaan yang sering diajukan tentang D-Innocenter

1. Apa itu D-Innocenter?

D-Innocenter adalah fasilitas Dinnissen seluas 2.000 m² di Sevenum untuk process testing, validasi, dan factory acceptance testing. Pelanggan dapat menguji produk aktual dan konfigurasi proses mereka sebelum final engineering. Instalasi lengkap kemudian dapat dirakit dan diverifikasi sebelum pengiriman.

2. Mengapa D-Innocenter dikembangkan?

D-Innocenter memindahkan pengujian dan verifikasi penting ke tahap proyek yang lebih awal. Hal ini memberi pelanggan kepastian lebih besar mengenai performa proses dan kualitas produk sebelum implementasi serta mengurangi pekerjaan teknis yang masih perlu dilakukan selama start-up.

3. Apa perbedaan antara process testing dan FAT?

Process testing digunakan untuk memvalidasi cara kerja proses yang diusulkan dengan produk aktual sebelum final engineering. Factory acceptance testing dilakukan setelah instalasi selesai dibangun dan digunakan untuk memverifikasi sistem yang telah selesai sebelum pengiriman.

4. Bisakah saya menguji satu mesin?

Ya. Pengujian dapat berfokus pada satu mesin atau pada beberapa mesin yang digabungkan menjadi sebuah konfigurasi proses. Konfigurasinya bergantung pada pertanyaan proses yang ingin Anda jawab.

5. Bisakah saya menguji produk saya sendiri?

Ya. Pengujian dengan produk aktual memungkinkan kami melihat bagaimana material berperilaku dalam proses yang diusulkan. Ini memberikan informasi praktis yang tidak selalu dapat diperoleh hanya dari perhitungan dan simulasi.

6. Apa yang dapat diuji di D-Innocenter?

Pengujian dapat berfokus pada kualitas produk, kapasitas, perilaku produk, debu, resep, atau perubahan proses yang direncanakan. Untuk lini lengkap, pneumatic transport dan otomasi juga dapat diverifikasi sebagai bagian dari proses terpasang.

7. Apa peran laboratorium kualitas?

Jika relevan, material dianalisis sebelum pengujian praktis dimulai. Temuan membantu menentukan bagaimana pengujian harus dikonfigurasi dan parameter mana yang perlu diukur.

8. Bisakah D-Innocenter digunakan untuk proses produksi yang sudah ada?

Ya. Perubahan proses yang direncanakan dapat diuji sebelum diterapkan dalam produksi. Dengan demikian, Anda dapat mengevaluasi dampaknya tanpa menggunakan lini produksi sebagai lingkungan pengujian.

9. Bagaimana D-Innocenter dapat membantu mempersingkat commissioning?

Pertanyaan proses dapat dijawab sebelum final engineering, sementara instalasi yang telah selesai kemudian dapat diverifikasi sebelum pengiriman. Dengan Vertical Start-up, lini lengkap dirakit dan diperiksa di Sevenum sebelum dibagi menjadi skid frames dan dikirim. Dengan menyelesaikan lebih banyak pekerjaan ini sebelumnya, waktu commissioning yang diperlukan di lokasi dapat berkurang secara signifikan.

10. Bagaimana cara memulai pengujian di D-Innocenter?

Mulailah dengan pertanyaan proses yang ingin Anda jawab dan hasil yang perlu dicapai. Bersama-sama, kami menentukan konfigurasi pengujian yang diperlukan dan data yang perlu dikumpulkan. Hubungi Łukasz Patyk, Manager D-Innocenter, di +31 6 89910897 atau [email protected].

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Memasok seluruh instalasi

Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam